生产计划中三大指标之一：库存周转，是一个非常重要的指标，也是工厂经营的一个重要指标，日常中需要关注库存，不仅仅只是查询欠料、保证齐套，更加需要关注高库存和呆滞库存的相关资材；
因为这库存资材存放在仓库是不会产生利润的，生产计划需要思考如何用最少的资源，保证生产的顺畅；日常工作中可以使用信息化的库存相关工具进行提醒，也可以自动动手设计一些库存的相关提醒；
01 库存数量提醒
实际工作我们从ERP中导出的库存数量明细表，一般有物料代码、库存数量、存放库位、入库时间等信息，在进行库存数量提醒前，我们先把数量的约束按下表进行定义，其中库存高低等根据不同行业，不同工厂需要开会讨论确定，下面数量定义只是为了举例说明；
在数量定义完成后，我们开始设计提醒的公式，一般用IFS或者VLOOKUP匹配内置数组来定义；，我们以下图的案例进行举例：
根据定义我们用IFS来实现，IFS为365新函数，无此函数需要升级Excel版本；我们录入此函数，注意需要绝对引用；
=IFS(D22<0,$E$14,D22=0,$E$15,D22<100,$E$16,D22<1000,$E$17,D22>999,$E$18)
如果不想占用额外的单元格，需要把条件中的引用转成中文，公式更正为：=IFS(D22<0,"库存异常",D22=0,"库存缺货",D22<100,"库存偏低",D22<1000,"库存充足",D22>999,"库存过高")；有了这个结果我们配合条件格式，把库存缺货和库存异常的用颜色提醒；
02 库存颜色提醒
依次点开始→条件格式→大于，根据实际情况设计提醒，并填充颜色，建议颜色不要超过3种，不然表格会显得比较花；
把对应的条件录入完成后，根据条件调整顺序，结果如下图：
03 物料库龄计算
库龄的计算比较简单，就是以当天的日期，指定日期减去入库日期来计算。库龄的入库信息一般在ERP信息系统是以物料进入仓库的某个仓位的时间，如果仓位发现变化，就代表在这个仓位的时间；
举例说明：物料A入库五金仓的时间11月1日，距离今天（11-11），计算库龄：10天，如果物料A在11-5 从五金仓调拨到机加工仓（未使用），此时库龄显示：6天，但实际的库龄应该是10天，不能因为仓位变化而改变；
04 库龄天数统计
库龄的统计一般按15天、30天、60天、90天，超过90天这几个时间段来统计，基本原理和库存数量提醒类似，我们这次用VLOOKUP的方法来实现；提前录入约束条件：
数量的约束这里需要按升序排序，这个数量范围是可以调整的，后面的返回提醒，我们可以设计公式自动填充生成；
公式释义：用TEXTJOINR把数量连接起来，通过IF判断下方为空时，为最后一个单元格，显示最后一个条件超过多少天以上；
做完定义，我们就可以用VLOOKUP的模糊匹配来进行物料库龄分析：
录入公式=VLOOKUP(F73,$D$66:$E$70,2,1)
分析完成后，我们可以表2进行建模分析汇总：
录入函数筛选物料代码唯一项目：
=UNIQUE(G73:G82)
录入函数进行汇总：=SUMIFS($D$73:$D$82,$G$73:$G$82,C88)
录入函数笔数统计：=COUNTIFS($G$73:$G$82,C88)
在表2已经全部由公式填充生成，如果领导需要按指定条件排序或排名，我们可以把排名公式加上去，同时在表3用函数SORT做一个动态引用；
排名公式：=RANK.AVG(D88:D92,D88:D92)
表3录入函数进行排名：=SORT(C88:G92,I96)
通过变化列号来进行不同纬度的分析；这样每个月的重复工作只需要更新表1，表2表3都是自动生成，一个库龄分析建模就完成了；
05 相关术语释义
库龄：就是库存账龄的简称，简单说就是货品放在仓库的时间；
呆滞：就是物资放在仓库超过了定义的天数，就是呆滞
数量：库存异常、库存缺货、库存偏低、库存充足、库存充足
需求：未来7天需求、未来30天需求、未来60天需求；
库存：最低库存、安全库存、最高库存；
注意：资材放在仓库里是不会产生利润的，需要重点关注，特别是呆滞的清理；
我是古哥：
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