一、怎么开发一款新产品
一款新产品的开发一般来说需要经过以下步骤：
1.产生一个想法：这样的一些想法往往来自于对生活和工作中的某些不满意。或者有些公司会将想法和创意的产生部分给到消费者，充分听取和采纳消费者对于和产品或者产品线相关的想法。这些想法很多时候会以吐槽、意见信等的形式产生。第三种产生想法的方法是众包，有些企业会邀请科学家、员工、用户等各类人参与进来，共同沟通讨论形成一些关于产品的想法。
2.想法的筛选：想法的筛选是一个去伪存真、剔除不好创意的过程。对于这个筛选过程，有一些方法。比如“RWW”，即“Real、Win、Worth doing”，即企业需要保证想法是真实的、可以值得去做的才会进入到下一个步骤和环节。
3.开发和测试：在这个环节，需要将想法产品化、形成一个产品概念，并且对形成的概念进行测试。产品概念是从消费的视角去看待想法的产物，而测试则是邀请消费者对产品概念的市场可能性进行测试和验证。去发现产品概念中消费者喜欢和不愿意接受的部分，尽可能去改进。
4.制定营销策略：在这部分，企业需要针对产品概念确定即将要进入的目标市场、设计的价值主张、预计的销售成果等。
5.评价营销策略：这步对营销策略与公司整体目标的匹配程度进行审视和评价，并对预估的销售成果进行进一步验证。
6.开发产品：这是将产品概念变成产品的过程，可能需要耗费较大的资金和较长的时间。
7.推入市场：执行营销策略，匹配和发布与产品相关的广告、营销手段、渠道等，实现产品的销售。
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二、新产品开发的方法
新产品开发的方法有：独创、引进、改进。
1、独创：从长远考虑，企业开发新产品最根本的途径是自行设计、自行研制，即所谓独创方式。采用这种方式开发新产品，有利于产品更新换代及形成企业的技术优势，也有利于产品竞争。
2、引进：技术引进是开发新产品的一种常用方式。企业采用这种方式可以很快地掌握新产品制造技术，减少研制经费和投入的力量，从而赢得时间，缩短与其他企业的差距。但引进技术不利于形成企业的技术优势和企业产品的更新换代。
3、改进：这种方式是以企业的现有产品为基础，根据用户的需要，采取改变性能、变换型式或扩大用途等措施来开发新产品。采用这种方式可以依靠企业现有设备和技术力量，开发费用低，成功把握大。但是，长期采用改进方式开发新产品，会影响企业的发展速度。
新产品开发方向时应考虑的事项
1、考虑产品性质和用途：在进行新产品开发前，应充分考察同类产品和相应的替代产品的技术含量和性能用途，确保所开发产品的先进性或独创性，避免新产品自诞生之日起就被市场淘汰。
2、考虑价格和销售量：系列化产品成本低，可以降价出售增加销售量，但是系列化产品单调，也可能影响销售量。因此，对系列化、多样化产品以及价格、销售之间的关系，要经过调查研究再加以确定。
3、充分考虑消费者需求变化速度和变化方向：随着人们物质生活水平的提高，消费者的需求呈多样化趋势，并且变化速度很快。而开发一样新产品需要一定的时间，这个时间一定要比消费者需求变动的时间短，才能有市场，才能获得经济效益。
三、新产品开发的步骤
一般程序：新产品的构思；新产品的筛选；编制新产品的计划书；新产品的设计；新产品的试制；新产品的评定；新产品的试销和商业性投产新产品开发的步骤
阶段0，计划：
规划经常被作为“零阶段”是因为它先于项目的达成和实际产品开发过程的启动。这一阶段始于公司策略，并包括对技术开发和市场目标的评估。规划阶段的成果是对项目任务的陈述，即定义产品的目标市场、商业目标、关键假设和限制条件。
阶段1，概念开发：
概念开发阶段的主要任务是识别目标市场的需要，产牛并评估可替代的产品概念，为进一步开发选择一个概念。概念是指产品形状、功能和特性的描述，通常附有一套专业名词、竞争产品分析和项目的经济分析。
阶段2，系统水平设计：
系统水平设计阶段包括产品结构的定义以及产品子系统和部件的划分。生产系统的最终装配计划也通常在此阶段定义。该阶段的产出通常是产品的几何设计、每一个产品子系统的功能专门化，以及最终装配过程的基本流程图。
阶段3，细节设计：
细节设计阶段包括产品的所有非标准部件与从供应商处购买的标准部件的尺寸、材料和公差的完整细目，建立流程计划并为每一个即将在生产系统中制造的部件设计工具。该阶段的产出是产品的控制文档(controldocumentation)——描述每一部件几何形状和制造工具的图纸和计算机文件、购买部件的细目，以及产品制造和装配的流程计划。
阶段4，测试和改进：
测试和改进阶段包括产品的多个生产前版本的构建和评估。早期α原型通常由生产指向(production-intent)型部件构成，即那些和产品的生产版本有相同几何形状和材料内质，但又不必在生产的实际流程中制造的部件。要对α原型进行测试以决定产品是否如设计的那样工作以及产品是否能满足主要顾客的需要。后期β原型通常由目标生产流程提供的部件构成，但不必用目标最终装配流程来装配。通常要对p原型进行广泛的内部评估，消费者也会在他们自己的使用环境下对它进行典型测试。β原型的目的通常是回答绩效和可靠性问题，从而识别最终产品的必要变化。
阶段5，产品推出：
在产品推出阶段，使用规划生产系统制造产品。试用的目的是培训工人和解决在生产流程中遗留的问题。有时把在此阶段生产出的物品提供给有偏好的顾客并仔细对其进行评估，以识别出一些遗留的缺陷。从产品推出到连续生产的转变通常是逐渐进行的。在此转变的某些节点，产品被推出并可以进行大范围的分配。顾客感知价值市场调查-》开发准备-》设计-》测试-》市场投入
