大家好,你们最爱的秋小 E 来啦~

今天,小 E 想跟大家分享的知识是——帕累托图!

你知道帕累托图是用来做什么的吗?

知道帕累托图的制作方法吗?

在帕累托图的使用过程中,又有什么禁忌呢?

快来一起来看看, Excel 进阶训练营讲师、秋叶 Excel 系列课程讲师——拉登老师是怎么说的!



01

难住高手的简单问题



电缆兄,是一个 Excel 高手。


在某知名 Excel 社群里做答疑老师,函数公式写得滚瓜烂熟,VBA 代码写得跟母语一样,就连我在跟他交流的时候,都不敢自称是高手。


虽然平日里我们之间少言寡语,但是每次交流都惊世骇俗


前两天,电缆兄问了我一个问题,真的吓到我了。


电缆:拉登,你会画帕累托图吗?




电缆兄这是在考验我吗?简单的帕累托图他怎么能不会?或许这是他给我设计好的一个坑?……



02

帕累托图的制作方法



百度随手一搜,一堆的帕累托图绘制方法(据说很多人,百度都不会用),大致步骤如下:



❶ 首先确保原始数据里有两列数据,一列数据,一列累计百分比。

❷ 按照累计百分比排序。


❸ 根据这组数据创建柱形图。


❹ 修改累计百分比的图表类型,设置为折线图。


几乎在所有的教程里,都会特别强调,帕累托图的两个制作要点:


❶ 折线要从原点开始;

❷ 重点要在图标的右上角 100% 位置。


但是,真相真的是这样的吗?


我把教程甩给了电缆哥。



03

如何做好帕累托图


拉登:「电缆哥,你是在考我吗?帕累托图就是柱形图和折线图的组合而已,你看,很简单啊!」

电缆:「没有,不是这个意思,怎么画图我是会的,但是在工作应用中,总感觉没有这个图没什么用?能说说这个图的用法吗?」


我们在制作表格或者图表的时候,也经常会犯这样的错误。


把关注的重点,放在了图表的制作过程中,而忽略了图表的应用功能,本末倒置。


所以,经常会出现下面的问题:


❶ 拿表单式的表格统计记录数据,汇总数据麻烦的要死;

❷ 大量使用合并单元格排版,后续筛选、统计非常不方便;

❸ 数据只做记录,不做分析汇总,领导总是不满意;

……

拉登解说:

上面帕累托图的绘图过程中,重点强调了折线要从原点开始、结束点要落在 100% 的位置。

对于绘图,这样做是没错的。

但是,对于帕累托图的使用过程来说,有些吹毛求疵了。

帕累托图的作用是,寻找影响产品质量的主要问题,用从高到低的顺序排列成矩形,表示各原因出现频率高低的一种图表。

在实际应用中,帕累托图类似于 82 原则,找出所有问题中最主要的 80% ,这些问题通常由 20% 的原因导致

所以帕累托图的使用重点是,问题的原因如果超过了 20% 的比例,那我们就要思考,是不是管理上出现了问题。

通过下面的对比,可以更清晰的看到这一点,你能看到柏拉图的问题嘛?


案例❶:


这个帕累托图的问题在于,在 80% 问题的原因中,其他项占据了 23% 。


在问题分析过程中,经常出现这样的错误,问题原因太琐碎。


全部统计出来比例太小,分析没有重点,于是就全部丢到了其他里面。


但是「其他」是非常非常容易被忽略的一个原因,这些血的教训。

找不到归类可能是问题分析的不够透彻,继续做拆解找到根本原因,再把其他归类。


案例❷:


这个帕累托图的问题在于,80% 问题占据了 9 个原因(总数有 16 个),占据原因总数的 63% 。


这显然是不合理的,正常应该在 20% 以内。


这说明,还有很多问题没有得到有效的解决。


制造行业里把原因分为「可控」的特殊原因和「不可控」的普通原因两种。


可控的特殊原因,通常是一些人员、设备异常导致的,比如新员工不会操作,设备老化等等。这类原因改善起来非常的容易。

不可控的普通原因,是一些正常的随机浮动,比如产品的尺寸要求是 1cm,但是实际生产出来不可能精确的等于 1cm,可能是 0.99cm、1.01cm 专业的浮动,人员手工操作的浮动会更大。

这类原因是不可控,改善起来难度很大,所以通常控制在可以接受的比例以内(比如 20% )就可以。


我们需要做的就是,把那些可控的特殊原因的问题解决掉。


案例❸:


帕累托图中 80% 问题的原因只有 3 个,只占总数(16 个)的 20% ,这是一个相对来说较为正常的帕累托图。


后续更新的时候,以这个帕累托图为标准,持续观察每个原因的发展状况即可。



04

总结



结合前面的错误案例,不难看出,帕累托图在使用时的重点,和绘图的重点孰重孰轻了。

最后,稍微总结一下,帕累托图的使用重点:

❶ 80% 问题的原因,应该在总数的 20% 以内。

❷ 超过 20% 的原因,通常是可控的特殊原因,都是可以轻松的解决掉的。

❸ 问题原理里尽量不要有「其他」项,其他的部分「「要拆解、归类。


分享一句富士康的名言:魔鬼藏在细节里,永远不要忽视细节


文章到这里就结束啦!


怎么样,是不是又被智慧的代名词——拉登老师给迷倒了,不说了,小 E 去当面膜拜了!