APS,又叫智能排产系统，在生产管理领域，属于塔尖上的存在。 弄好了，效率提升的不止一点，人，机，物料都能够跟着高效运转。弄不好，还不如手工EXCEL自己算。
在不同的行业，智能排产面对的场景，以及优化的对象是不一样的。很难说有一招鲜吃遍天的搞法，真遇上吹牛的，朋友们可得擦亮眼睛。
最稳妥的做法，是去找找那些车间主任，或者主管生产的老法师。这种排产逻辑都在他们脑袋里，只要把这个实现，谈不上出彩，但是绝对稳妥，而且法师们的支持力度会很大。比你从理论琢磨出来的东西接地气多了。
但是上面这种做法，在项目前期推进过程中，和高层的沟通那边就走不下去，你不整点人工智能和算法啥的，估计单子都签不下来。没有亮点啊。
于是各种玄乎的概念出来了，从AI视觉识别差错，到机器的运行状态和潜力分析，还有未来一段时间内员工上岗情况预测，各种所谓的模型满天飞。我差点就信了，几十万的价格，干这么多呢，到处都是雷锋呢。后面的情况，找由头加钱的概率特别大。
所以，实践出真知，真正的智慧在一线，所谓的算法，也不能凭空捏造，结合一线实际情况，把期望适当降低，真正的弄一套可行的排产系统，就好了。
兼顾人员情况，节假日情况，排班情况，机器设备的运转和保修情况，以及客户的实际交付情况，供应商的供货情况，能做到这里面的大部分，就算可以了。
我们自己的入门级系统里面，不弄排产，不像大公司，几个售前加咨询顾问一顿忽悠，几百万的预算就来了，接下来就是创造。哈哈。
我们做的是最基础的，但是扩展是无限的。
既然没有完全契合的产品，那么就让我们来契合客户吧。这就是我们的宗旨。
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