制造型企业如何降低在制品库存，如何提高生产计划准确性？
最近拜访了一家世界500强的日本企业的上海工厂，这个企业生产大型空压机，年销售额大概5个亿。接洽我们的是生产部长，部长关切的问题有两个：
其一是，总装生产线上有50%的空压机因为缺料不能按时完成总装，呆滞在产线上。
其二是，生管安排的月度生产计划，每个月60%的达成率都做不到。
针对该工厂的问题，对比一下用友ERP和开源免费的Odoo ERP中，是怎么解决问题的。
进一步了解，该工厂在用的ERP软件是用友的U8：
1. 该工厂严格执行JIT策略，所有物料，包括钢板，都是零库存策略，接到订单需求后再联系供应商供货；
2. 销售部在U8中录入销售订单；
3. 生管基于订单及订单预测安排初版月度生产计划（Excel操作）；
4. 初版月度生产计划录入U8进行物料需求计算；
5. 生管导出物料需求到Excel，和供应链一起开会，确定终版生产计划；
6. 供应链按调整后的物料需求采购物料；
7. 车间调度按订单交期，以及需求物料到货日期，安排总装计划。例如，交期最近的，且需求物料已到齐（或启动总装要求的关键料已到齐，剩余料在总装完成前可以到齐），则立即安排生产上线总装；
8. 一台设备的总装时间，正常情况下，小设备半天完成，大设备3天完成。
9. 生管、采购、车间调度几个岗位间主要通过共享盘的Excel电子表格共享信息。例如供应商承诺的交期发生变更，采购将变更后的交期更新到Excel。但车间调度难以及时获知该交期变更信息，因而经常导致，总装上线了，但因供应商交期变更，总装缺料，设备不能按时完成总装，造成物料积压及产线低效。
针对该工厂的问题，我分享了在免费开源的Odoo ERP中，同样的业务，是如何操作的。
1. 销售部在Odoo中录入销售订单，Odoo自带OA审批功能模块，订单在Odoo中走审批流程。优化点：销售审批在线化。该企业目前的销售订单是走Email线下审批，线下审批后的订单再录入U8。下一步优化点：实施CRM模块，Odoo的CRM模块也是免费开源的。该企业目前尚没有CRM系统，Odoo自带的免费开源的CRM模块他们是需要的。
2. 生管基于订单及订单预测安排月度生产计划，这个工作在Odoo的主生产计划模块(MPS)中进行。在Odoo MPS中，修改月度计划时候，系统立即自动调整物料需求。优化点：生管作业在线化，提高了生产计划的准确性，极大提高了计划调整的作业效率。
3. 基于月度生产计划，系统计算订单物料需求和缺料需求，自动给供应链发起采购需求。系统计算的采购需求，不仅包括物料需求的品种、数量，还包括物料需求的时间，以及要求的采购下单时间（物料需求时间减去采购提前期）。优化点：高效支持JIT的物料策略在供应链中落地执行。
4. 基于月度计划，系统自动创建订单对应的生产工单(Manufacture Order, MO单)。生产工单上有要求的交期，最迟开工日期（交期减去制造提前期），物料齐套情况（尚未到的物料，系统自动显示预计到货日期）。有了这些信息，大大提高了总装生产线调度准确性。
5. 如果供应商交期有变更，采购直接在Odoo系统中修改采购订单（Purchase Order，PO单）的计划到货日期。这个修改立即自动反馈到生产工单上的物料预计到货日期。
当我给生产部长和车间调度演示Odoo ERP功能后，生产部长非常惊讶，再三问我，这个软件真的免费吗？免费软件功能有这么好吗？我再三告诉他，真的免费，我直接发了软件下载链接给部长，并打开Odoo应用市场。当部长看到Odoo应用市场上有三万九千多个各种功能插件后，部长相信了开源开放的Odoo有无限强大的功能。
我开玩笑说，这个Odoo ERP，如果帮助贵司总装产线的按时完成率从50%提高到90%，生产计划达成率从60%提高到90%，因此而节约的库存资金和产线浪费，分我两成如何。我心里大约估算了一下，如果部长答应，我每年大概可以分到大几十万。
