二维码技术在钢箱梁制造过程中的应用研究
在钢箱梁生产中，对其进行质量控制是十分必要的，而材料资料的可追踪是其质量控制的核心。很长一段时间，尽管在钢箱梁施工的过程中，也采用了多种方法，保证了对物料数据的可溯源管理。
但是，因为钢箱梁的制造过程比较复杂，其中牵扯到的部门比较多，数据量比较大，而且各类数据之间还具有一定的逻辑关系，所以不能对物质溯源进行切实有效的管理。当质量和数量发生问题时，不能对材料和生产流程进行可溯源的管理。
利用二维码标记技术，可以高效地实现对钢箱梁材料数据的全程可溯源。基于该技术，构建高效的材料溯源模型，不仅可以保障并提升钢箱梁的制造品质，还可以大大降低施工时间，提升企业的市场竞争力。
1钢箱梁工艺流程
钢箱梁，也就是所谓的箱形梁，也就是所谓的钢箱梁，也就是所谓的钢箱梁。钢箱梁桥通常由上、下、腹板、横向隔板、纵向隔板和加强筋以全焊接形式组成。
在它的制造过程中，可以将其分成两种类型，分别是下料和组焊。下料具体包括了零部件、底板、腹板、顶板、连接板，板单元组焊、单元件组焊以及钢箱梁组焊。
2 钢箱梁制作全生命周期追溯
在钢箱梁制造过程中，对材料进行了全生命周期的追踪，从板材仓储到最后的最后一次总装吊装，其中所涉及到的全部中间产品都要做到一物一码，从而达到对材料的追踪。它的内容主要有：板面的标识、部件的标识、板面的单元标识、单件的标识和组装后的标识等。
3 喷码设备及耗材选型
当前，在钢板原材料入库阶段，最常见的是条形码和二维码标签，它们可以将其作为钢板的唯一身份标志，粘贴在钢板上，从而对钢板进行标记，现在，最常用的是不干胶。储存钢板的场所条件恶劣，尤其是露天储存的钢板，受风雨侵蚀，极易造成其表面锈蚀。
一般的贴纸，其贴纸性能不好，推荐使用高强度的贴纸。另外，采用 RFID贴片技术对铁皮进行贴片，费用更高，并且可以反复利用。贴纸请配有贴纸打印机，贴纸请配有掌上掌上电脑，可辨识 RFID。
在具有车间无线功能的条件下，系统将其传输至手持喷码机，在喷码机的项目中寻找所要喷码的数据，由操作人员手工进行喷码。当没有无线传输功能时，则采用 EXCEL形式将所要喷码的板料资料输出，再由喷码器中的客户转换软件进行进行格式转换。
将该文件导入到一个 exp格式的文档中，然后将该文档复制到一个喷码机中，进行一次喷码工作。在二维码的格式上，可以选择 QR码或者 DM码。标识包含了2 D代码和文字识别代码，当企业对二维码进行识别时出现问题时，可选用识别代码录入方式。
在前处理后的钢板，已经进行了喷砂处理，其表面并不光滑。因为二维码标签是被喷到了钢板之上，一般的扫描枪很难识别出工业二维码。因此，在进行扫描枪的选型时，必须要选择一把工业级的扫描枪，在本项目中，我们已经进行了斑马和新世界的两款工业级扫描枪的测试，结果它们都满足了项目的要求。
4 物料追溯系统设计
物料溯源系统，通过条码技术，赋予产品电子标签、对物料进行条码识别、工艺作业自动记录等信息化技术手段，来进行防错、监控、实时分析和跟踪等，实现产品生产的防错、精益生产和管理，大大提升了生产效益和产品品质。
系统的模块设计被分成了两部分：一部分是手持端，另一部分则是站在工作台上的工作人员，他们需要在工作报工模块中对二维码标签进行捆绑，捆绑信息包括了物料、人员、设备、时间等信息。
掌上终端的主要作用是查找，用 QR码的方式可以迅速查找生产工艺的资料.另外，本系统还能进行物流中转资料的查询，并能与第三方运输平台进行联机，得到钢箱梁在施工中各个环节的运输资料。
本项目拟围绕钢箱梁生产中材料溯源这一关键科学问题，以条形码为基础，构建一套以条形码为基础的材料溯源系统，从零部件的自动喷涂到单个原始材料的手工喷涂，从而完成钢箱梁生产的全程可溯源。
在此基础上，对喷涂加工装备和消耗材料进行了相应的选择，并在此基础上完成了一套以条形码技术为基础的可溯源体系的设计，最终形成了一套用于钢箱梁生产的材料可溯源的解决方案。
文中所述的有关理论和方法已经在深中隧道G03标段的钢箱梁施工中得到了成功的运用。在“智能制造2025”大环境下，项目成果还可为相关的软件开发与应用提供可资借鉴的方法，促进我国钢箱梁生产向智能化、信息化方向发展。
参考文献：
[1] 贾高炯.钢箱梁桥设计.北京：人民交通出版社
[2]马晓平，姜伟，姚飚，等.基于条码的船板切割过程管理研究.船舶工程
